硬度測試分析是檢測材料性能的重要指標(biāo)，也是最快和最經(jīng)濟(jì)的試驗方法。能成為力學(xué)性能試驗的常用方法是因為硬度測試能反映出材料在組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。含碳量越高畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對應(yīng)關(guān)系，回火溫度越高，保溫時間越長。因此可以利用硬度測試研究鋼的相變和檢測鋼鐵熱處理效應(yīng)的手段。

　　硬度測試方法多種，其中重要的方法是塑料洛氏硬度測試。它在規(guī)定的時間內(nèi)，在材料上面的鋼球施加一個恒定的初負(fù)荷，隨著施加主負(fù)荷，然后再恢復(fù)到相同的初負(fù)荷。測量結(jié)果是由鋼球壓入材料的總深度，減去卸去主負(fù)荷后規(guī)定時間內(nèi)的彈性恢復(fù)以及初負(fù)荷引起的壓入深度。其次是邵氏硬度測試。使用邵氏硬度測試時需注意按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。再次是金屬洛氏硬度測試。它將壓頭分兩個步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度。硬度測試分析中的洛氏硬度測試應(yīng)選擇在較小的溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行，因為溫度變化可能會對試驗結(jié)果有影響。在試驗過程中，硬度計應(yīng)避免受到任何沖擊和震動。最后是金屬布氏硬度硬度。對一定直徑的硬質(zhì)合金球施加試驗力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕的直徑。硬度測試使用的儀器設(shè)備很多，每種儀器設(shè)備在使用時都有許多不利因素影響其測量值的準(zhǔn)確性。